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玉門市恒翔油脂有限公司坐落于中國第一個(gè)石油基地――玉門,是生產(chǎn)各類真空油脂和特種潤滑脂的專業(yè)公司,集研究、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè),具有幾十年專業(yè)生產(chǎn)真空油脂和特種潤滑脂的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

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介紹一種電廠潤滑油系統(tǒng)金屬雜質(zhì)的分離方法

2017-10-17 10:23 來源: 作者:

  潤滑與密封介紹種電廠潤滑油系統(tǒng)金屬雜質(zhì)的分離方法魏欣勝利油田勝利發(fā)電廠。山東東營257000分析了硬質(zhì)顆粒的來源,提出利用磁力吸附油中雜質(zhì)的解決措施。

  潤滑油系統(tǒng)是汽輪機(jī)組的重要組成部分,為機(jī)組正常運(yùn)行提供軸承潤滑油和低壓保安油。如其中含有硬質(zhì)顆粒,將造成軸瓦磨損軸頸劃傷及低壓保安元件的滑閥卡澀,影響機(jī)組正常運(yùn)行。過去主要通過主油箱中的濾網(wǎng)濾除,但未能消除的尺寸較小的硬質(zhì)顆粒仍會(huì)劃傷軸瓦和軸頸,且不能避免低壓保安元件滑閥卡澀的問。

  原因油中的硬質(zhì)顆粒主要來自兩方面。是在檢修時(shí)落入系統(tǒng)中,未被完全清理干凈,這種情況只在檢修潤滑油系統(tǒng)時(shí)發(fā)生,可以通過開機(jī)前的油循環(huán)和濾油將其逐漸清除;是運(yùn)行中機(jī)械磨損造成轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或受摩擦設(shè)備面金屬剝落進(jìn)入油系統(tǒng),這種情況不斷發(fā)生,且無法避免,是潤滑油中硬質(zhì)顆粒的主要來源。

  解決措施要避免金屬微粒進(jìn)入軸承和低壓保安系統(tǒng)內(nèi),須將金屬微粒從油中分離出來或使其停留在油中固定位置,這點(diǎn)通過濾網(wǎng)是無法實(shí)現(xiàn)的。因?yàn)橛拖渲惺褂玫臑V網(wǎng)只能過濾定尺寸以上的微粒,更小成潤滑油流動(dòng)阻力增大,影響系統(tǒng)正常循環(huán)。由于這部分硬質(zhì)顆粒主要為金屬微粒,故可利用磁力吸集懸浮在油中的雜質(zhì),即在油箱和油室內(nèi)建立多個(gè)磁場,將油系統(tǒng)中的金屬微粒吸附到磁棒上,使進(jìn)入各部件的雜質(zhì)減至最少。

  兩根分管和兩根拉筋,將磁棒組裝成1的磁棒組,固定在主油箱的濾網(wǎng)上,以便檢修時(shí)將濾網(wǎng)和磁棒同取出清理。另外,還在軸承室底部散放了些磁棒,利用磁棒自身的磁力固定在軸承室內(nèi)。

  我廠2002年6月大修機(jī)組時(shí),在潤滑油系統(tǒng)內(nèi)安裝了磁棒,取得了以下效果1大修后對油系統(tǒng)進(jìn)行油循環(huán)清洗,以往未安裝磁棒時(shí)油循環(huán)至少要進(jìn)行46天,油質(zhì)才能合格,加裝磁棒后油循環(huán)只進(jìn)行兩天,油質(zhì)就已合格;2利用機(jī)組臨修停機(jī)時(shí)間檢查磁棒情況,發(fā)現(xiàn)每根磁棒上都吸附了厚厚層鐵肩和磁性雜質(zhì)。兩次檢查證明,磁棒在分離和固集油中的微粒方面已經(jīng)顯效。

  此措施在很大程度上減少了油中的雜質(zhì),提高了設(shè)備的使用壽命,可推廣應(yīng)用到其它設(shè)備的潤滑油系統(tǒng)中,以改善設(shè)備運(yùn)行狀況,提高使用壽命。

作者:佚名  來源:中國潤滑油網(wǎng)