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玉門(mén)市恒翔油脂有限公司坐落于中國(guó)第一個(gè)石油基地――玉門(mén),是生產(chǎn)各類真空油脂和特種潤(rùn)滑脂的專業(yè)公司,集研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)于一體的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè),具有幾十年專業(yè)生產(chǎn)真空油脂和特種潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

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智能化修井技術(shù)走進(jìn)新疆油田

2015-09-24 09:08 來(lái)源: 作者:

  目前,油田修井作業(yè)主要依靠人工,且需多人配合施工,有作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高的劣勢(shì)。

  2014年,克拉瑪依市建業(yè)有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱建業(yè)公司)在修井作業(yè)智能化方面進(jìn)行了有益探索。經(jīng)過(guò)一年努力,結(jié)合新《安全生產(chǎn)法》《環(huán)境保護(hù)法》規(guī)定要求,該公司完成了以修井機(jī)的改造與配套、管桿輸送及井口操作、新生產(chǎn)運(yùn)行模式為主的智能化修井配套技術(shù)。

  動(dòng)力以電代油

  在修井機(jī)改造與配套環(huán)節(jié)中,建業(yè)公司對(duì)修井機(jī)的動(dòng)力來(lái)源做了以電代柴油的改變。電作為動(dòng)力來(lái)源,具有節(jié)約能源、降低碳排放和噪音等優(yōu)良效果。然而目前井場(chǎng)電源的電容容量無(wú)法驅(qū)動(dòng)大功率的電動(dòng)機(jī),電源不匹配是動(dòng)力轉(zhuǎn)換的技術(shù)瓶頸。

  建業(yè)公司經(jīng)過(guò)大量市場(chǎng)調(diào)研,引進(jìn)最新的超級(jí)電容技術(shù)儲(chǔ)備能量,解決了這一難題。超級(jí)電容擁有超大電容容量,用完即充,可滿足正常修井用電需求。通過(guò)超級(jí)電容技術(shù)的實(shí)驗(yàn)裝備,改造后的修井機(jī)實(shí)現(xiàn)了機(jī)電液一體化和智能自動(dòng)化控制。

  應(yīng)用遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)

  應(yīng)用遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)是修井作業(yè)智能化過(guò)程中一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)。

  建業(yè)公司通過(guò)設(shè)置井口、井場(chǎng)視頻監(jiān)控,井口溫濕度、硫化氫、可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀以及電腦終端實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)訪問(wèn)程序等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)修井平臺(tái)遠(yuǎn)程監(jiān)控。該系統(tǒng)既可替代人工巡檢,還能夠?qū)崿F(xiàn)全天候、不間斷的對(duì)修井平臺(tái)的工作狀態(tài)與數(shù)據(jù)信息進(jìn)行采集、傳輸、監(jiān)控、管理,達(dá)到對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行安全監(jiān)控,減少事故發(fā)生的目的。

  井口作業(yè)機(jī)械化

  對(duì)于修井作業(yè)中繁重的人工起下油管、抽油桿及井下工具的井口作業(yè),建業(yè)公司在井口作業(yè)機(jī)械化方面進(jìn)行了研發(fā)設(shè)計(jì)。

  在井口裝置上,公司設(shè)計(jì)由液控防噴器、自封頭、氣動(dòng)卡瓦、環(huán)保接油等組成的機(jī)械裝置。井口安裝設(shè)置簡(jiǎn)易輔助鉆臺(tái),極大改善了作業(yè)條件。

  在井口作業(yè)操作方面,采用動(dòng)力鉗、氣動(dòng)卡瓦配合。一個(gè)人使用單吊卡即可完成起下作業(yè)。同時(shí),遠(yuǎn)程控制平臺(tái)協(xié)同作業(yè),當(dāng)平臺(tái)發(fā)現(xiàn)溢流時(shí)系統(tǒng)可及時(shí)關(guān)井,安全可靠并符合井控要求。

  而在地面管桿輸送環(huán)節(jié),公司設(shè)計(jì)研發(fā)了管桿輸送裝置。該裝置通過(guò)液壓控制機(jī)械手將提出的管柱自動(dòng)擺放至地面管橋或?qū)⑷刖苤晒軜蛩椭辆冢淖兞巳斯ぬн\(yùn)的作業(yè)方式。常規(guī)提下管柱作業(yè)7-8人的人員配備現(xiàn)在只需3人。

  同時(shí),為適應(yīng)智能化修井配套技術(shù),使修井作業(yè)更為科學(xué)化、規(guī)范化,建業(yè)公司對(duì)常規(guī)管理結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)運(yùn)行模式進(jìn)行調(diào)整,大大提高了工作效率。

  從去年8月份到今年8月底,建業(yè)公司研發(fā)的地面管桿輸送裝置已陸續(xù)應(yīng)用37井次;油改電及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用3井次。該項(xiàng)技術(shù)還申報(bào)取得了13項(xiàng)實(shí)用新型專利。

  應(yīng)用智能化修井技術(shù)以來(lái),不僅提高了工人作業(yè)的安全性、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,也創(chuàng)造出了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在以人為本、安全生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)的社會(huì)環(huán)境下,智能化修井技術(shù)有著非常廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

作者:佚名  來(lái)源:中國(guó)石油新聞中心