南京青奧已經(jīng)結(jié)束多日，但金陵石化含硫污水及廢氣處理的標準卻依舊保持著“青奧模式”。

　　面對日趨嚴格的環(huán)保新形勢，該公司煉油二部重點圍繞硫黃回收及含硫污水汽提裝置減排開展攻關(guān)，他們針對裝置存在的重點、難點問題優(yōu)化操作，保障含硫廢水廢氣符合國家標準。

　　今年以來，運行部以硫黃裝置吸收塔出口硫化氫含量為監(jiān)測點，與技術(shù)質(zhì)量處聯(lián)合開展了一系列的關(guān)鍵數(shù)據(jù)分析。通過連續(xù)幾十天的數(shù)據(jù)采集，對多種工況條件下的貧溶劑循環(huán)量、貧溶劑溫度、貧溶劑濃度等影響硫化物吸收效果的關(guān)鍵參數(shù)進行了對比分析，找到了減排效果較好的裝置運行參數(shù)，保證了裝置處于最優(yōu)運行狀態(tài)。

　　由于原料污水及酸性氣高含硫含氨的特性，造成裝置腐蝕較重，而由此也容易造成設備的故障。針對故障率較高的典型設備，運行部一方面積極與機動處專業(yè)人員聯(lián)系，分析故障原因并采取諸多措施改進。另一方面強化重點設備運行監(jiān)測，嚴格執(zhí)行定點巡檢制，確保特護設備實現(xiàn)實時監(jiān)測，達到提前預防的效果。目前，硫黃及污水汽提裝置的設備完好率達到99.38%，主要設備更是實現(xiàn)了零故障的管理目標。

　　今年，金陵石化圍繞節(jié)能減排開展了多項勞動競賽，煉油二部針對硫黃裝置煙氣二氧化硫減排，開展了相應的專項勞動競賽，對減排效果明顯的班組進行專項獎勵，促進職工參與減排的積極性。競賽以來，職工精心操作，嚴格控制質(zhì)量指標，裝置未發(fā)生一起人為因素導致質(zhì)量波動。硫黃回收及污水汽提裝置減排效果明顯，煙氣二氧化硫平均濃度全部低于國家標準要求，實現(xiàn)了含硫廢氣的低濃度排放。

作者：佚名　　來源：中國石油新聞中心