“重整二裝置重整反應(yīng)產(chǎn)物分離器液位指示調(diào)節(jié)超標(biāo)報警，已達到預(yù)警-作業(yè)部級標(biāo)準(zhǔn)。本短信為廣州石化生產(chǎn)指揮看板自動發(fā)送，請勿回復(fù)！”5月11日16點09分，重整二裝置工藝員、工藝主管收到短信后，迅速打開電腦，調(diào)出裝置實時流程圖、現(xiàn)場工業(yè)視頻等實時畫面，快速作出判斷并及時處理，避免了一起可能發(fā)生的事件。

　　隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，裝置現(xiàn)場生產(chǎn)流程越來越復(fù)雜、上下游關(guān)聯(lián)越來越緊密，生產(chǎn)調(diào)度指揮工作十分繁重。為提升生產(chǎn)調(diào)度指揮水平，廣州石化將信息化將生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，依托新建生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的大屏幕顯示設(shè)備，基于生產(chǎn)運營與經(jīng)營管理監(jiān)控分析系統(tǒng)，開發(fā)了生產(chǎn)指揮看板并于2013年5月正式投用。

　　該看板將生產(chǎn)活動中的各個要素和各個環(huán)節(jié)有機結(jié)合，實現(xiàn)了對安全、環(huán)保、設(shè)備、工藝、質(zhì)量等各類生產(chǎn)指標(biāo)的分級管理、實時監(jiān)控、即時預(yù)警、短信提醒；實現(xiàn)了調(diào)度日常工作的在線下達、處理、反饋、跟蹤，形成了問題管理的閉環(huán)；實現(xiàn)生產(chǎn)動態(tài)信息的實時展現(xiàn)，確保生產(chǎn)動態(tài)信息的及時、有序傳遞，使各級管理人員能夠有效協(xié)同配合，及時消除生產(chǎn)經(jīng)營計劃實施過程中出現(xiàn)的偏差，促進企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。

　　“生產(chǎn)指揮看板的建成投用，使生產(chǎn)調(diào)度管理流程更加規(guī)范，提高了生產(chǎn)調(diào)度指揮工作的精細化和預(yù)見性。”廣州石化生產(chǎn)調(diào)度部調(diào)度室主任李文暉表示，通過生產(chǎn)指揮看板，生產(chǎn)調(diào)度人員能夠及時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的實時運行狀況，及時調(diào)整生產(chǎn)方案，保障了生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定與優(yōu)化。
 

作者：佚名　　來源：中國石油新聞中心網(wǎng)